1.机床与数控车床的比较:塔式车床一般用于铸件、盘形件等零件的加工。

　　2.数控车床相比:芯车床一般用于棒材加工小零件，一次成型，精度高，废品率低，批量大，是其大的特点，只要涉及到棒材的加工，直径一般不超过32mm，是小型独立生产线，无论是加工速度还是人工成本都有很大的优势，大大降低了加工价格。

　　走心机与数控车床相比，行走机床的加工效率和精度有了质的飞跃，因为它是采用双轴排列的刀具，大大缩短了加工周期时间，因为排刀与换刀的对面刀台时间缩短，从而使空刀时间缩短。

　　走心机与数控车床的比较优势如下:

　　1、一个夹紧不停机的主轴可以转200mm长度以上的零件，如果你是一个5mm长度的汽车零件，走刀心可以车，但走一辆车出来20 ~ 30个零件需要进给。

　　2、机器切削总是在材料固定在近的位置，所以刚性很好，只是想想，车床夹紧零件时，把刀具粘到夹紧位置几毫米的地方车削，刚性就不好了。

　　3、本机是一体化车床铣削，一次加工成型的复杂程度是刀机所无法比拟的，原来有老式的自动小车，我们俗称的凸轮机车床，而现在的数控自动车床，我们称之为芯车床或分切车床，主轴Z前后移动，刀可X、Y移动，可实现三维加工，一次性成型，当然，我们可以根据不同的零件安装不同的辅助主轴和其他配件，这样我们就可以加工各种复杂的工艺产品。