数控车床的走心机在加工过程中需要进行一系列调整和设置，以确保加工零件的质量和精度。下面将详细介绍数控车床走心机在加工过程中的调整和设置内容：

　　首先，数控车床走心机在加工过程中需要进行的调整和设置之一是工件夹持。在加工之前，需要根据工件的形状和大小选择合适的夹具，并确保夹紧力合适，以避免工件在加工过程中移位或变形。

　　其次，需要调整和设置数控车床的刀具。根据加工工件的要求，需要选择合适的刀具类型、刀具尺寸和刀具刃磨状态。确保刀具装夹正确，刀具刃部与工件接触的位置和角度正确，以获得理想的加工效果。

　　另外，在进行数控车床走心机加工时，还需要进行加工参数的设置和调整。这包括设定主轴转速、进给速度、切削速度、切削深度等参数，以确保在不同的加工情况下获得好的加工效果和加工质量。

　　此外，在数控车床走心机加工过程中，还需要根据工件的特点和加工要求进行走心机的调整和设置。走心机的设置涉及到走刀路径、走刀速度、走刀深度等方面的参数设定，以确保工件表面的光洁度、尺寸精度和形状精度。

　　除此之外，数控车床走心机在加工过程中还需要根据需要进行自动程序的编写和调整。通过编写合适的加工程序，将加工过程中的各项参数和运动轨迹定义清楚，以实现自动化的加工操作，提高加工效率和精度。

　　综上所述，数控车床走心机在加工过程中需要进行工件夹持、刀具调整、加工参数设置、走心机调整和自动程序编写等一系列调整和设置，以确保加工过程顺利进行，并获得高质量的加工零件。只有在每个环节都进行正确的调整和设置，才能实现数控车床的有效加工和精度加工。