数控走心机加工视频_增加数控走心机加工过程稳定性的方法：

　　数控走心机，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备的一种，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

　　一、数控走心机车床加工技巧解析

　　一般在应用走心机加工的时候，需要在正主轴上进行内圆车削和钻削加工，利用导套对棒料的支撑作用来提高走心机加工的稳定性，其次在正主轴上车削外圆，这样可以缩短切削的时间并提高加工的稳定性。再次需要进行铣削加工，优先选择端面铣削，再加上走心机旋转轴的功率及稳定性有限，因此走心机切削力越小越好，走心机端面铣削能满足此需求。

　　二、提高数控走心机加工效率的方法：

　　在切断工序前采用高生产率的反车对工件外径实施后阶段的加工，走刀一次性完成有利于减小振动，在正主轴上完成切断后的工序，两个主轴互相离得也近，表面的光洁度也就会越好，零件悬伸量越小也就越好，主要是在副主轴上来完成精加工的，走心机的该种工序属于内径加工，但也可以是外径加工。

　　数控走心机机床具有三轴钻削加工功能，能完成零件轴端的钻削和攻丝加工，并可根据用户的需要，选择和安装具有正、侧铣功能的动力切削刀具功能模块，完成复杂轴类零件的精密钻铣加工，主要适用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、电器、电子、微电子、钟表等行业的高精度、多批次、复杂形状的轴类零件精密加工。