走心机厂家：精度对于小型数控车床的要求！中聪智能装备给大家伙们来分享介绍介绍吧！

　　小型数控车床广泛应用于电力设备制造中。能源是国家战略问题，中国一直重视动力设备的制造。经过几十年的发展，我国电力装备制造水平始终走在前列，我国电力装备制造企业能够满足智能电网的发展需求。小型数控车床的精度指标大致分为定位精度和重复定位精度、分辨率和脉冲等效、分度精度。

　　定位精度是指小型数控车床工作台等运动部件的实际运动位置与指令位置一致的程度。两者的区别是定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给传动和导轨误差。定位误差直接影响被加工零件的尺寸精度。重复定位精度是指在相同的工作模式和条件下，经过多次操作得到的结果的一致性。

　　重复定位精度通常是正态分布的偶然误差，会影响零件批量加工的一致性。这是一个非常重要的性能指标。普通小型数控车床的定位精度为０．０１８ｍｍ，重复定位精度为０．００８ｍｍ。分辨率与脉冲等效性：分辨率是指小可识别位移间隙。对于一个测量系统来说，分辨率就是能够被测量的微小位移。对于控制系统来说，当位移增量较小时，其分辨率是可控的。脉冲等效是指指数控制机床装置不发送脉冲信号时，机床位移分量的位移。

　　刻度的精度是实际旋转角度与命令旋转角度的差值。分度精度不仅影响零件在空间中的角度位置，还影响孔加工的同轴度。

　　数控加工在制造业中占有主导地位，影响着社会的发展。但是，当数控车床发生故障时，操作人员应停止机器运转，保持现场，除非系统电气故障严重，不应切断机器电源。维修人员到现场分析机器运行情况，确认故障。在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统启动诊断、运行诊断、ＰＬＣ监控等功能。同时，在故障检测时应掌握以下原则：

　　先出去，再进来。数控机床的维修需要维修人员掌握“先外后内”的原则，即当数控机床出现故障时，维修人员应首先运用观察、倾听、嗅觉等方法，从外到内逐一进行检查。