数控走心机：刀架不能启动？中聪智能装备给大家来讲解讲解吧！

　　数控刀架是数控车床的常见的辅助设备，它能使数控车床工件夹紧完成多种甚至所有的加工过程，以缩短加工的辅助时间，减少错误引起的多个安装工件在加工的过程中，从而提高机床的加工效率和加工精度。本文介绍了刀架的故障诊断与维护。

　　一．刀架无法启动

　　１．机械原因

　　刀架预紧力过大。当蜗杆端部用固定扳手插入时，不易转动，但用力时可以转动，但下次夹紧后刀架不能启动。当出现这种现象时，可以确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可以通过调整刀架电机的夹紧电流来

　　框架的内部结构卡住了。当蜗杆从末端旋转时，由于机器被卡住，它不能顺时针移动。

　　§首先检查夹紧装置的反棘轮销是否在反棘轮槽内。若有，将反向棘轮销孔与螺杆连接销孔成一定角度，再连接销孔；

　　§接下来，检查主轴螺母是否被锁住，如果被锁住，应重新调整；

　　§再次，由于润滑不良引起的旋转部件的磨削，应通过观察实际情况进行拆卸和润滑。

　　２．电

　　电源堵塞，电机不工作。使用万用表测量电压时，应检查熔断器是否完好，电源开关连接是否正确，开关位置是否正确，电压值是否在规定范围内。通过更换保险丝、调整开关位置、采取良好的相应措施使连接器接触即可。另外，断电的原因也可以考虑为刀架与控制器之间的电缆断线、刀架内部断线、刷霍尔元件位置变化不能正常开启和关闭等。

　　转换器的正向和反向输入端子断开。操作和换刀正常，机床控制换刀。按键检查电脑及刀架控制器接线，电脑Ｉ／Ｏ接口及刀架是否到位，应答信号。

　　在梯形图中，正向输出信号Ｙ０．０，反向输出信号Ｙ０．１。在有输入信号的情况下，输出电平低，导致相应继电器无输出。

　　二．刀架对一个刀具不停止旋转，其他刀架位置可以旋转

　　１．这个切刀位置的霍尔元件损坏。

　　确认哪个刀位使刀架连续旋转，在系统中输入刀位旋转指令，用万用表测量刀位信号触点电压是否变为２４Ｖ触点。若无变化，可判断霍尔元件刀位损坏，可更换变送器板或霍尔元件。

　　２．工具信号线断开，系统无法检测到工具信号。

　　检查刀信号是否与系统断开，连接是否正确。

　　３．系统刀位信号接收电路故障。

　　确定刀位时，Ｈａｌｌ组件没有问题；更换主板时，刀位信号与系统连接没有问题。

　　三．工具架锁不牢

　　１．发射板的位置没有对准。

　　拆下刀柄上盖，旋转调整变送器板位置，将刀柄霍尔元件对准磁钢，将刀柄停在正确位置。

　　２．系统防锁定时间过长。

　　调整系统锁紧时间参数（新刀架锁紧时间Ｔ为１．２ｓ）。

　　３．机械锁紧机构故障。

　　拆下刀架，调整机械，检查定位销是否断裂。

　　０４刀架连续操作，到位不停机

　　１．由于刀架可以连续运行，所以机械故障的可能性较小，主要来自电气检查。

　　２．检查信号是否发送到位。如果没有信号发送到位，则为发射机板故障。

　　３．检查送料盘弹性接触是否磨损，送料盘接地线是否断裂、接触不良、泄漏。这种情况下，需要更换接触弹性板或修补。根据线路中继电器的触点、开关的触点位置和线路的连接情况，应相应排除线路故障。

　　四．刀架越位、超调或转弯不当

　　１．刀架越位超调。

　　这种故障的机械原因更有可能，主要是后部单元不工作。

　　§首先检查后定位销是否灵活，弹簧是否疲劳。固定定位销使其灵活或更换弹簧。

　　§接下来，检查后轮是否与蜗轮断开。若断开，请更换连接引脚。

　　§若仍有过震现象，可能是刀具过长超重所致，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。

　　２．刀架没有到位（有时突然停在中间位置）。

　　此故障主要是由于变送器板的接触点与弹性片的接触点错位，即刀信号电板的位置固定偏移。

　　§首先调整发射板与弹片接触头的位置，并将其固定好。

　　§如果故障不能，可能是变送器板的夹紧螺母松动，导致位置移动。

　　五．输入刀架数可以旋转刀架，直接按换刀键不能旋转刀架

　　１．霍尔元件偏离磁块，放置在磁块的前面。用手动键更换刀架时，刀架一旋转就检测到刀架到位信号，然后刀架立即反转。此时需要检查刀架上给料板上的霍尔元件是否偏离了位置，并调整给料板的位置，使霍尔元件与磁块对齐。

　　２、手动换刀键失效，此时可以直接更换手动换刀键。

　　刀具号与车床系统中显示的不同

　　１．这种情况一般发生在刀架维修后，是维修后的新问题。一种可能性是这些积木放在了错误的位置；另一种可能是工具架内部的电路连接。

　　２．刀架的磁块部分位于刀架的上盖内。此时，盖板的位置不能在维修后随便安装。一般情况下，维护和安装前需要将标签背贴。当然，维修后盖板的位置也可以更换，以便找到正确的位置。

　　３．刀架电路问题不能简单地通过改变磁块的位置来解决。现在我们只能改变连接器的位置。作为维修人员，在维修前一定要注意各个连接头在刀架中的正确位置。有的维修人员认为看一看刀架上印的说明书，弄清楚每条线的连接顺序就够了，但这是不够的。一般情况下，当每条直线的阶数已知后，用弯曲曲线等方法对对应的两条直线进行标记。

　　通过以上原因分析、检查方法和故障处理措施，可以快速定位故障原因并及时排除故障。经济型数控车床是比较常用的机床，在维修过程中要注意的是不仅要维修，而且要快速维修。要做好机床的保养工作，不仅要掌握理论知识，还要在实践中加以总结和完善，积累丰富的保养经验，这样才能实现数控车床刀架的高 效保养。