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数控走心机加工时避免双主轴抖动的方法

2022-08-01 00:00:00
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  数控走心机加工时避免双主轴抖动的方法,让中聪智能装备来给大家说说看

  双主轴定心机采用大批量小零件棒材加工或零件复合加工,配合自动棒材送料机优势明显。一次装夹可停止主轴车削长度为200mm的工件,车温切削时,刀具靠近夹具边缘,保证了加工过程中的刚性,实现了五轴五联动工作,在复杂零件的加工中具有更明显的优势。

  在加工过程中,双主轴定心机或多或少会有抖动。因此,为了有效防止一切加工精度,在加工过程中要控制和避免晃动:

  1.用锋利刀片的切削力减少夹片刀片的刀片涂层和涂层,涂层刀片通常比涂层刀片更锋利,因为如果要给刀片上漆,必须钝化边缘,因为锋利的边缘会影响涂层结合强度的边缘区域。

  2、在切削深度不变的情况下,使用较小的刀尖圆弧半径无疑可以减小切削力,尤其是径向切削力,而径向切削力是细长杆刀具或工件振动的主要原因。无论是碰撞还是铣削。相同切削深度下,刀尖圆弧半径较大。细长的刀柄往往振动更大。

  3、可以选择切割深度。避免切削深度等于刀尖半径。

  4. 利器的键切削,或细长轴的外圆车削,请使用细长柄,请使用90度。主偏角的刀具具有良好的减振效果。无论是用外圆车刀车削细长轴,还是细长柄的键孔,始终是90度。主偏角刀具产生的径向切削力Z较小。同时,刀刃产生的轴向力Z较大。

  5、对于细长的棒刀,对于铣刀和搅拌器,主角多为90度。径向切削力越大,刀杆的振动越大。因此,铣削模具的深孔型腔时通常使用45。主角铣刀,如果切削深度小于 1mm。通常使用圆形或球槽铣刀。

  6. 使用长而细的杆式立铣刀铣削深腔。铣削是一种常见的铣削方法,在铣削深腔时,铣刀像钻头一样轴向进给。镗内孔时,刃角越小越好。这样,副主偏角大,副切削刃与加工面的振动接触面积小,振动难以转化为振动。副切削刃挤压切屑的机会也较小。

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