数控车床走心机的六大特点介绍，让中聪智能装备来给大家说说说看呗

　　一、加工精度高

　　数控机床是根据以数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量一般达到0.001，进给传动链的齿隙和丝杠螺距误差可以通过数控装置进行补偿。因此，数控机床可以达到很高的加工精度。对于中小型数控机床，定位精度一般可以达到0.03，重复定位精度为0.01。

　　二、加工对象适应性强

　　在数控机床上更换加工零件时，只需重新编程并输入新程序即可实现新零件的加工，这为单件、小批量的复杂结构提供了很大的优势新产品的生产和试制。方便的。对于那些普通手动机床难以或不可能加工的精密复杂零件，数控机床也可以实现自动化加工。

　　三、自动化程度高，劳动强度低

　　零件的加工按照预先编好的程序自动完成，操作人员除了放置穿孔带或操作键盘、装卸工件、关键工序的中间检验外，无需进行复杂的重复人工操作，并观察机床的运行情况。数控机床普遍具有较好的安 全 保护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作人员的工作条件得到很大改善。

　　四、生产效率高

　　数控机床的主轴转速和进给量变化很大，因此数控机床的每一道工序都可以选择一个有利的切削量。数控机床结构的刚性允许大切削量的强力切削，提高了切削效率，节省了机动时间。由于数控机床运动部件的空行程速度快，工件的装夹时间和辅助时间都比普通机床少。

　　五、加工件更换方便

　　更换加工零件时，几乎不需要重新调整机床。因此，节省了零件安装和调整的时间。数控机床加工质量稳定，一般只进行工序间关键尺寸的检验和抽样检验，从而节省停机时间和检验时间。在加工中心加工时，一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率提高更明显。

　　六、经济效益好

　　①使用数控机床可以节省打标工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产成本； ②加工零件一般不需要制作专用夹具，节省了加工设备成本。 ③CNC加工精度稳定，降低废品率，进一步降低生产成本。