数控车床走心机：数控车床装夹中应该注意的问题，让中聪智能设备来告诉你吧

　　数控车床的加工工艺与普通车床相似，但数控车床是一个夹紧连续的自动加工来完成所有车削工序，因此要注意以下几个方面:

　　一、合理选择刀具

　　(1)粗车时，要选用强度高、耐久性好的刀具，以满足粗车时背刀量大、进刀量大的需要

　　(2)在精加工汽车时，要选择精度高、耐久性好的刀具，以保证加工精度的要求。

　　(3)为了减少换刀时间，便于刀具匹配，应尽量使用机夹刀和机夹刀片。

　　1. 切削参数的合理选择

　　切削参数的选择是否合理，对于充分发挥车床和刀具的性能潜力，实现高质量、高产量、低成本和安 全操作具有重要作用。

　　粗车削，首先考虑的是尽量选择切削量，然后选择较大的进给量，确定合适的切削速度。增加切削量可以减少切削次数，增加进给有利于切屑的破屑，所以根据上述原则选择粗车床的切削参数对提高生产效率、减少刀具消耗、降低加工成本都是有利的。

　　对加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量小而均匀。因此，在精车削量的选择上应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽可能提高生产率。因此，精车削应选择较小(但不能太小)的切削量和进给量，并选择切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度。

　　二、合理选择夹具

　　(1)尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用专用夹具;

　　(2)零件定位参考重叠，减少定位误差。

　　三、确定加工路线

　　加工路线是指在指数控制车床的加工过程中，刀具相对于零件的运动路径和方向:

　　(1)应保证加工精度和表面粗糙度;

　　(2)加工路线应尽量缩短，以减少刀具的空行程时间。